Quy trình sản xuất chủ đạo cho thiết bị chèn dải cách nhiệt cho các cấu hình hợp kim nhôm là phương pháp ba-bước (con lăn-nhúng). Cũng tồn tại một quy trình gồm hai bước đơn giản hóa. Cốt lõi là hoàn thiện tổ hợp các cấu hình hợp kim nhôm và dải cách nhiệt thông qua việc tạo răng, chèn dải và ép cuộn. Quy trình cụ thể như sau:
Quy trình chính thống: Phương pháp ba{0}}bước (Quy trình tiêu chuẩn truyền thống)
Đây là quy trình được sử dụng phổ biến trong các dây chuyền sản xuất trong nước. Luồng quy trình hoàn chỉnh được chia thành ba giai đoạn: xử lý trước{1}}, quy trình cốt lõi và xử lý hậu-:
-Xử lý sơ bộ: Cấu hình được đặt trên bệ vận hành (để kiểm tra chất lượng bề mặt và các thông số kích thước của cấu hình) → dán một lớp màng bảo vệ (để bảo vệ bề mặt cấu hình khỏi bị hư hỏng trong quá trình xử lý).
Quy trình cốt lõi:
Đánh răng: Sử dụng thiết bị đánh răng được trang bị bánh răng hobbing cứng, các rãnh răng cưa được lăn vào thành trong của rãnh nơi dải cách nhiệt được lắp vào thanh định hình nhôm. Điều này làm tăng độ nhám của profile, tăng cường lực cắt sau khi liên kết composite tiếp theo và đảm bảo liên kết chắc chắn giữa dải cách nhiệt và profile nhôm.
Xỏ ren: Máy tạo ren chèn chính xác các dải cách nhiệt nylon PA66 hoặc dải cách nhiệt PVC cứng vào các rãnh răng cưa đã cắt sẵn của thanh nhôm định hình. Thiết bị sử dụng con lăn có răng để đảm bảo độ chính xác và tốc độ ren.
Cán: Máy cán định hình cuộn các thanh profile có các dải cách nhiệt được chèn vào, đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa profile nhôm và các dải cách nhiệt. Điều này đảm bảo độ bền liên kết và độ vuông góc của mặt cắt, một bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.
-Xử lý sau: Đối với các cấu hình nhôm cách nhiệt được tạo bọt, bọt polyurethane được lấp đầy vào khoang cách nhiệt, sau đó là bao bì để bảo vệ.
Quy trình được tối ưu hóa: Phương pháp hai{0}}bước (Quy trình đơn giản hóa)
Để rút ngắn thời gian xử lý, một số công ty đã phát triển quy trình hai{0}}bước tích hợp quy trình tạo răng và tạo ren vào một máy tạo ren và tạo ren tích hợp duy nhất. Quá trình tạo hình cuộn tiếp theo vẫn được giữ lại. Nguyên tắc cơ bản giống như phương pháp ba-bước, nhưng việc tích hợp thiết bị giúp giảm số bước, khiến phương pháp này phù hợp hơn với năng lực sản xuất-vừa và nhỏ.
